วิศวกรได้สั่งซื้อต่อม ม25 สำหรับสายเคเบิลแบบสี่แกนขนาด 10 มม.² เพียงแต่พบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แท้จริงของสายเคเบิลคือ 16.2 มม. ระยะจับยึดของต่อมอยู่ที่ 10–14 มม. ดังนั้นจึงไม่สามารถปิดซีลได้ นั่นคือข้อผิดพลาดเกี่ยวกับขนาดเคเบิลแกลนด์ที่พบบ่อยที่สุด: การเลือกตามหน้าตัดของตัวนำแทนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล ขนาดต่อมสายเคเบิลถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล โครงสร้างสายเคเบิล และเกลียวที่ใช้ต่อต่อมเข้ากับอุปกรณ์
เคเบิลแกลนด์มีสองมิติที่แยกจากกันซึ่งมีความสำคัญ:
สำหรับสายเคเบิลหุ้มเกราะ ต่อมยังมีกรวยหนีบเกราะที่ยึดลวดเหล็กหรือสายถักด้วย สำหรับสายเคเบิลที่ไม่มีเกราะ จะมีเพียงเปลือกด้านนอกเท่านั้นที่จะถูกปิดผนึก การเลือกต่อมโดยไม่ต้องตรวจสอบทั้งเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการสร้างจุดรั่วหรือสูญเสียฟังก์ชันบรรเทาความเครียด
ต่อมเมตริกเป็นเรื่องปกติในอุปกรณ์ของยุโรปและเอเชีย ตัวเลข "M" หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ระบุในหน่วยมิลลิเมตร ตัวอย่างเช่น ม20 หมายถึงเกลียวเมตริกขนาด 20 มม. โดยปกติจะมีระยะพิทช์ 1.5 มม. ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลแยกจากขนาดเกลียวและแสดงอยู่ในเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตแต่ละราย
| ขนาดเกลียว | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| ม12 | 3.0–6.5 มม | เซ็นเซอร์ เครื่องมือวัด สายเคเบิลควบคุมแบบบาง |
| ม16 | 5.0–10.0 มม | การเดินสายควบคุมสายไฟขนาดเล็ก |
| M20 | 6.0–12.0 มม | วงจรไฟฟ้าและการควบคุมทั่วไป |
| M25 | 10.0–14.0 มม | สายไฟสี่แกน ตัวป้อนขนาดกลาง |
| ม32 | 12.0–18.0 มม | สายเคเบิลมัลติคอร์ที่ใหญ่กว่า |
| ม40 | 16.0–24.0 มม | เครื่องป้อนพลังงานหนัก |
| ม50 | 22.0–32.0 มม | จ่ายสายเคเบิลให้กับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ |
| ม63 | 30.0–44.0 มม | อุปทานหลักที่เข้ามา |
ช่วงเหล่านี้เป็นค่าทั่วไป ไม่ใช่การรับประกันสากล สายเคเบิลสองเส้นที่มีขนาดตัวนำเท่ากันอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แตกต่างกันได้ เนื่องจากความหนาของฉนวน เกราะ หรือวัสดุเปลือกโดยรวม วัดสายเคเบิลจริงทุกครั้งก่อนที่จะสรุปลำดับต่อม
PG ย่อมาจาก Panzerrohrgewinde ซึ่งเป็นมาตรฐานเธรดของเยอรมันรุ่นเก่าที่ยังคงปรากฏในแผงแบบเดิมและการติดตั้งในยุโรปบางรายการ ขนาด PG อาจดูคล้ายกับขนาดเมตริก แต่ขนาดเกลียวจะแตกต่างกันและทั้งสองไม่สามารถใช้แทนกันได้
| ขนาดเกลียว | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| PG7 | 3.0–6.5 มม | เซ็นเซอร์ขนาดเล็กและสายสัญญาณ |
| PG9 | 4.0–8.0 มม | สายไฟควบคุม |
| PG11 | 5.0–10.0 มม | สายไฟและสายควบคุม |
| PG13.5 | 6.0–12.0 มม | การควบคุมมาตรฐานและวงจรไฟฟ้า |
| PG16 | 10.0–14.0 มม | สายไฟสี่คอร์ |
| PG21 | 13.0–18.0 มม | สายเคเบิลมัลติคอร์ที่ใหญ่กว่า |
| PG29 | 18.0–25.0 มม | สายไฟหนัก |
| PG36 | 22.0–32.0 มม | เครื่องป้อนอุปทานหลัก |
| PG42 | 30.0–38.0 มม | สายเคเบิลอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ |
| พีจี48 | 34.0–44.0 มม | สายเข้าขนาดใหญ่มาก |
ค่าในแผนภูมินี้มีประโยชน์สำหรับการวางแผน แต่ตัวเลือกสุดท้ายต้องมาจากตารางมิติของผู้ผลิตต่อม เนื่องจากช่วงการปิดผนึกจะเปลี่ยนไปตามสารประกอบยางและการออกแบบของเม็ดมีดอัด
เกลียว PG และเกลียวเมตริกมีโปรไฟล์เกลียวและระยะพิทช์ต่างกัน เกลียวเมตริกใช้รูปแบบเมตริก ISO 60 องศา ในขณะที่ PG ใช้แบบฟอร์ม Whitworth 55 องศาแบบเก่า ความแตกต่างมีขนาดเล็กแต่มีความพอดี PG13.5 มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระบุ 20.4 มม. และระยะพิทช์ 1.41 มม. M20 มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. และระยะพิทช์ 1.5 มม. การบังคับต่อม PG เข้าไปในรู M20 หรือตรงกันข้าม อาจทำให้เกลียวขาด ทำให้หน้าซีลเสียรูป และทำลายระดับการป้องกันทางเข้า
การติดตั้งในอเมริกาเหนือมักใช้เกลียว NPT ซึ่งเป็นเกลียวท่อเรียวซึ่งมีหน่วยเป็นนิ้ว NPT เข้ากันไม่ได้กับเกลียวเมตริกหรือเกลียวตรง PG หากโครงการมีอุปกรณ์จากภูมิภาคต่างๆ ให้ตรวจสอบมาตรฐานเกลียวก่อนสั่งต่อม มาตรฐานด้ายผสมเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของความล้มเหลวของต่อมสายเคเบิลในสถานที่
คุณไม่จำเป็นต้องเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านสายเคเบิลจึงจะเลือกต่อมที่เหมาะสมได้ แต่คุณต้องวัดค่าสามครั้งและมองเห็นโครงสร้างของสายเคเบิลอย่างชัดเจนหนึ่งครั้ง
หากสายเคเบิลของคุณอยู่ใกล้ขีดจำกัดบนของระยะของต่อม ให้เลือกขนาดที่ใหญ่กว่าถัดไปแทนที่จะอาศัยการบีบอัดที่มากเกินไป การบีบอัดซีลมากเกินไปจะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงและอาจทำให้ปลอกสายเคเบิลเสียหายได้
ปัญหาต่อมส่วนใหญ่มาจากข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ที่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ตรวจสอบจุดเหล่านี้ก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ:
ขนาดต่อมที่ไม่ถูกต้องเป็นมากกว่าปัญหาด้านเอกสาร ในระบบทำความร้อน ทางเข้าสายเคเบิลที่ปิดผนึกไม่ดีสามารถปล่อยให้ความชื้นไปถึงขั้วที่มีกระแสไฟฟ้าได้ ในพื้นที่อันตราย ต่อมเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางกันไฟ และด้ายที่เสียหายหรือไม่ตรงกันอาจทำให้เส้นทางนั้นขาดได้ นั่นคือเหตุผลที่การเลือกต่อมควรเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบระบบโดยรวม ไม่ใช่สิ่งที่ต้องคำนึงถึงภายหลัง
เครื่องทำความร้อนแบบแช่กำลังสูงจะดึงกระแสไฟเพียงพอจนซีลที่หลวมอาจกลายเป็นจุดร้อนได้อย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากใช้เครื่องทำความร้อนในพื้นที่ที่มีการชะล้างหรือการควบแน่น สำหรับสถานที่อันตราย จุดเข้าสายเคเบิลทุกจุดจะต้องคงแนวคิดการป้องกันของตู้ไว้ อ เครื่องทำความร้อนแบบจุ่มป้องกันการระเบิดที่ได้รับการรับรอง ATEX ไม่ต้องคาดเดาในการออกแบบเทอร์มินัล แต่สายเคเบิลของไซต์ยังคงต้องจับคู่กับต่อมที่ถูกต้อง เมื่อต่อมถูกติดตั้งแล้ว ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้ การใช้และการบำรุงรักษาเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าป้องกันการระเบิดอย่างถูกต้อง จะช่วยรักษาความน่าเชื่อถือของชุดประกอบทั้งหมด
ซัพพลายเออร์เครื่องทำความร้อนแช่ป้องกันการระเบิดทางอุตสาหกรรม 380V 6KW ((รับรอง ATEX)) Weineng Electric คือซัพพลายเออร์ของจีนขายส่งเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มป้องกันการระเบิดในอุตสาหกรรม 380V 6KW ((รับรอง ATEX)) และซัพพลายเออร์อุตสาหกรรม 380V 6KW... ดูผลิตภัณฑ์ → ตู้ควบคุมเครื่องทำความร้อนประกอบด้วยรายการสายเคเบิลจำนวนมาก ตั้งแต่แหล่งจ่ายพลังงานหลักไปจนถึงสายไฟเซ็นเซอร์อุณหภูมิ หากแบบแผงระบุช่องเปิด M20 แต่สายเคเบิลภาคสนามต้องใช้ M25 อะแดปเตอร์จะลดความน่าเชื่อถือลง ก ตู้ควบคุมกันไฟออกแบบมาสำหรับสาขาอุตสาหกรรมทั้งหมด เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงเมื่อคุณต้องการกล่องหุ้มที่ผ่านการรับรองซึ่งมีขนาดเกลียวที่สามารถคาดเดาได้ แต่ยังคงต้องเลือกแต่ละต่อมสำหรับสายเคเบิลแต่ละเส้นที่ผ่านเข้าไป ตรรกะการเลือกทีละขั้นตอนเดียวกันนี้ใช้กับส่วนอื่นๆ ของระบบ เช่นเดียวกับที่คุณจะนำไปใช้เมื่อคุณเรียนรู้ วิธีการเลือกเครื่องทำความร้อนท่ออากาศ สำหรับเงื่อนไขกระบวนการเฉพาะ
ผู้จำหน่ายตู้ควบคุมไฟฟ้ากันไฟ บริษัท Jiangsu Weineng Electric คือซัพพลายเออร์และบริษัทตู้ควบคุมไฟฟ้ากันไฟของจีน เรามีสาขาอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง Flamepro... ดูผลิตภัณฑ์ → ระบบติดตามความร้อนมักใช้สายเคเบิลทำความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กซึ่งเสียหายได้ง่ายจากต่อมขนาดใหญ่ ต่อมจะต้องยึดตะกั่วเย็นและสายเคเบิลทำความร้อนโดยไม่ทำให้ฉนวนแตก ชุดอุปกรณ์ที่ประกอบไว้ล่วงหน้าช่วยขจัดความเสี่ยงส่วนใหญ่ได้ เนื่องจากซัพพลายเออร์ได้จับคู่อุปกรณ์ให้ตรงกันแล้ว ชุดติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบติดตามและอุปกรณ์เสริม ได้รับการออกแบบมาเพื่องานประเภทนี้ ดังนั้น ผู้ติดตั้งจึงไม่จำเป็นต้องรวมชิ้นส่วนจากแหล่งต่างๆ ก่อนทำการจ่ายไฟให้วงจรตรวจสอบ มาตรฐานการก่อสร้างและการตรวจสอบการติดตามความร้อนไฟฟ้า เพื่อยืนยันว่าข้อต่อทุกชิ้น รวมถึงต่อม ตรงตามระดับทางกลและทางไฟฟ้าที่ต้องการ
ชุดติดตั้งเครื่องทำความร้อนติดตามและอุปกรณ์เสริมซัพพลายเออร์ บริษัท - Jiangsu Wein Weineng Electric คือซัพพลายเออร์ของจีนขายส่งชุดติดตั้ง Trace Heaters และอุปกรณ์เสริม และชุดติดตั้ง Trace Heaters และอุปกรณ์เสริม ดูผลิตภัณฑ์ → เริ่มต้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล จากนั้นตรวจสอบมาตรฐานของเกลียว จากนั้นตรวจสอบว่าสายเคเบิลมีเกราะหรือไม่ ใช้แผนภูมิเมตริกและแผนภูมิ PG เป็นข้อมูลอ้างอิงในการวางแผน แต่ให้ยืนยันช่วงการจับยึดที่แน่นอนด้วยเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตเสมอ การวัดเพียงไม่กี่นาทีที่ไซต์งานสามารถป้องกันความล้มเหลวของต่อมสายเคเบิลซึ่งมีราคาสูงกว่าต่อมนั้นมาก
