ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การรับรองพื้นที่อันตราย: อธิบายการเลือก ATEX, IECEx และโซน

การรับรองพื้นที่อันตราย: อธิบายการเลือก ATEX, IECEx และโซน

ข่าวอุตสาหกรรม-

เครื่องทำความร้อนแบบจุ่มขนาด 45 kW มาถึงที่ไซต์งานโดยมีแผ่นอ่านว่า II 2จี Ex db IIC T4 GB ถังตัวทำละลายที่ให้ความร้อนอยู่ในโซน 1 ของหน่วยกู้คืน ทุกอย่างเข้ากันและการติดตั้งผ่านการตรวจสอบ เปลี่ยนเครื่องทำความร้อนด้วยหน้าแปลนราคาถูกกว่าที่ไม่มีเครื่องหมาย Ex และถังเดียวกันจะกลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบนั้นถูกสร้างขึ้นมาอย่างดีแล้ว

การรับรองพื้นที่อันตรายจะตัดสินใจว่าจะติดตั้งอุปกรณ์เลยหรือไม่ การตรวจสอบสามารถคาดเดาได้: โซน กลุ่มก๊าซหรือฝุ่น ระดับอุณหภูมิ ระดับการป้องกัน และใบรับรองที่ถูกต้องเบื้องหลังแต่ละรายการ

การรับรองพื้นที่อันตรายใดที่ยืนยันได้จริง

การรับรองคือการประเมินความสอดคล้อง ไม่ใช่เกรดคุณภาพ หน่วยรับรองที่ได้รับอนุมัติจะทดสอบการออกแบบอุปกรณ์หนึ่งรายการโดยเทียบกับซีรีส์ IEC 60079 ตรวจสอบระบบคุณภาพของผู้ผลิต และออกใบรับรองโดยระบุชื่อรุ่นต่างๆ ที่ครอบคลุม สิ่งที่คุณได้รับคือข้อความเกี่ยวกับสถานที่ที่อาจใช้งานอุปกรณ์: โซน กลุ่มก๊าซหรือฝุ่น ระดับอุณหภูมิ ช่วงสภาพแวดล้อม มันบอกเพียงเล็กน้อยว่าเครื่องทำความร้อนจะยังคงทำงานต่อไปอีกสิบปีหรือไม่

ใบรับรองไม่สามารถถ่ายโอนได้ การเปลี่ยนพิกัดกำลัง กล่องขั้วต่อ หรือวัสดุปลอกสามารถดันตัวแปรให้อยู่นอกขอบเขตเดิมได้ และแผ่นทำเครื่องหมายไม่ใช่โบรชัวร์เป็นส่วนติดต่อทางกฎหมาย ผู้ตรวจสอบจะอ่านข้อมูลดังกล่าวเมื่อเริ่มดำเนินการและอ่านอีกครั้งในการตรวจสอบทุกครั้ง

เส้นทางการรับรองที่คุณพบในการประกวดราคา

ATEX ในสหภาพยุโรป

ATEX คือกรอบกฎหมายของสหภาพยุโรป ซึ่งนำไปใช้กับอุปกรณ์ผ่านคำสั่ง 2014/34/EU โดยแบ่งผลิตภัณฑ์ออกเป็นกลุ่ม I (เหมืองแร่) และกลุ่ม II (อุตสาหกรรมพื้นผิว) และออกเป็นหมวดหมู่ 1, 2 และ 3 ตามระดับการป้องกัน หน่วยงานที่ได้รับแจ้งจะออกการตรวจสอบประเภทของสหภาพยุโรป ผู้ผลิตลงนามในคำประกาศความสอดคล้อง และผลิตภัณฑ์มีเครื่องหมาย CE พร้อมหมายเลขตัวถังที่ได้รับแจ้ง

IECEx เป็นเส้นทางระหว่างประเทศ

IECEx ดำเนินการผ่านโครงการอุปกรณ์ที่ผ่านการรับรอง ExCB จะออกรายงานการทดสอบและใบรับรอง และผู้ผลิตจะจัดทำรายงานการประเมินคุณภาพสำหรับไซต์การผลิต ไม่มีอำนาจทางกฎหมายโดยตรงในประเทศส่วนใหญ่ แต่ใบรับรองสามารถค้นหาได้ในฐานข้อมูลสาธารณะ ซึ่งทำให้ตรวจสอบได้อย่างรวดเร็วและเป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นหลักฐานทางเทคนิค

อเมริกาเหนือและสหราชอาณาจักร

อเมริกาเหนือใช้การทำเครื่องหมายประเภทและแผนกภายใต้ NEC หรือระบบโซนในมาตรา 505 และ 506 โดยมีการลงรายการโดยห้องปฏิบัติการทดสอบที่ได้รับการยอมรับในระดับประเทศ สหราชอาณาจักรใช้เส้นทางคู่ขนานผ่านหน่วยงานที่ได้รับอนุมัติของสหราชอาณาจักร รูปแบบเหล่านี้ไม่สามารถทดแทนรูปแบบอื่นได้: เครื่องทำความร้อนที่ได้รับการรับรองเฉพาะ ATEX ยังคงต้องได้รับการประเมินก่อนการติดตั้งในเท็กซัสหรือบนไซต์ UKCA

โซน หมวดหมู่ และระดับการป้องกันอุปกรณ์

โซนจะถูกกำหนดโดยไซต์งาน ไม่ใช่โดยผู้จำหน่ายอุปกรณ์ อุปกรณ์จะต้องมีระดับการป้องกันอย่างน้อยตามที่โซนต้องการ

คำจำกัดความโซนก๊าซและฝุ่นพร้อมหมวดหมู่อุปกรณ์ขั้นต่ำและระดับการป้องกันที่จำเป็นตามปกติ
บรรยากาศ โซน หมวดอุปกรณ์ ระดับการป้องกัน การปล่อยแบบปกติ
ก๊าซหรือไอ โซน 0 1จี กา ต่อเนื่องหรือยาวนาน
ก๊าซหรือไอ โซน 1 2G Gb น่าจะเป็นระหว่างการทำงานปกติ
ก๊าซหรือไอ โซน 2 3จี จีซี ไม่น่าเป็นไปได้และมีอายุสั้น
ฝุ่น โซน 20 1D ดา ต่อเนื่องหรือยาวนาน
ฝุ่น โซน 21 2D ฐานข้อมูล น่าจะเป็นระหว่างการทำงานปกติ
ฝุ่น โซน 22 3 มิติ ดีซี ไม่น่าเป็นไปได้และมีอายุสั้น

ในกรณีที่โรงงานมีทั้งพื้นที่โซน 1 และโซน 2 การกำหนดมาตรฐานให้กับอุปกรณ์ 2G สำหรับทั้งสองแห่งมักจะถูกกว่าโดยรวมในการบำรุงรักษาแพ็คเกจอะไหล่สองชุด การเดินสายไฟสองชุด และแบบร่างสองชุด

การอ่านแผ่นป้ายโดยไม่ต้องคาดเดา

นำเพลตจากตัวอย่างการเปิด: II 2G Ex db IIC T4 Gb อุณหภูมิแวดล้อม -20 °C ถึง 60 °C ตามด้วยหมายเลขใบรับรอง แต่ละองค์ประกอบตอบคำถาม

  • II: กลุ่มอุปกรณ์อุตสาหกรรมพื้นผิว
  • 2G: ประเภท 2 บรรยากาศก๊าซ
  • เช่น db: ตู้กันไฟ ซึ่งเป็นแนวคิดที่มีการระเบิดภายใน
  • IIC: กลุ่มก๊าซที่ครอบคลุมไฮโดรเจนและอะเซทิลีน ซึ่งเป็นกลุ่มที่มีความต้องการมากที่สุดในทั้งสามกลุ่ม
  • T4: อุณหภูมิพื้นผิวสูงสุด 135 °C ซึ่งจะต้องต่ำกว่าอุณหภูมิที่ลุกติดไฟได้เองของก๊าซในกระบวนการ
  • Gb: ระดับการป้องกันที่ตรงกับโซน 1

ขีดจำกัดระดับอุณหภูมิเริ่มจาก T1 ที่ 450 °C ไปจนถึง T6 ที่ 85 °C เครื่องทำความร้อน T4 ในของเหลวที่มีอุณหภูมิจุดติดไฟอัตโนมัติ 180 °C เหลือเพียงเล็กน้อยเมื่อเพิ่มอุณหภูมิกระบวนการและชั้นฝุ่น และนั่นคือจุดเริ่มต้นของข้อผิดพลาดด้านข้อมูลจำเพาะหลายประการ

โดยที่ใบรับรองเป็นตัวกำหนดการเลือกเครื่องทำความร้อน

ภายในรถถัง แนวคิดการป้องกันเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของการตัดสินใจ เครื่องทำความร้อนแบบจุ่มหน้าแปลนเหมาะกับภาชนะขนาดใหญ่ที่ต้องการกำลังไฟฟ้าหลายกิโลวัตต์และมีพื้นผิวทำความร้อนที่กว้าง ปลั๊กแบบสกรูเหมาะกับหัวฉีดขนาดเล็กและกำหนดการบำรุงรักษาง่ายกว่า วัสดุเปลือก ความหนาแน่นของวัตต์บนพื้นผิวองค์ประกอบ และกลุ่มของไหล ล้วนถูกป้อนเข้าสู่การคำนวณระดับอุณหภูมิ

ตัวอย่างในทางปฏิบัติคือเครื่องทำความร้อนแบบแช่ที่เชื่อมต่อหน้าแปลนขนาด 6 kW 380 V ที่ได้รับการรับรองจาก ATEX สำหรับงานโซน 1 และ 2 ระดับนี้เหมาะกับถังขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่ของเหลวต้องอยู่ต่ำกว่าขีดจำกัด T4 หรือ T3 และขอบเขตใบรับรองครอบคลุมถึงส่วนปิดหน้าจอเทอร์มินัลตลอดจนส่วนประกอบ ผู้ซื้อเปรียบเทียบให้กว้างขึ้น ช่วงเครื่องทำความร้อนแช่ป้องกันการระเบิด ควรยืนยันความครอบคลุมของตัวแปรก่อนที่จะถือว่าหมายเลขแค็ตตาล็อกใดๆ ได้รับการรับรอง

380V 6kW ATEX Explosion Proof Immersion Heater 380V 6kW เครื่องทำความร้อนแบบจุ่มป้องกันการระเบิด ATEX เครื่องทำความร้อนแบบจุ่มหน้าแปลนขนาด 6 kW 380 V ที่ได้รับการรับรอง ATEX/IECEx สำหรับถังโซน 1 และ 2 พร้อมการรับรองแผงขั้วต่อและรายละเอียดการปฏิบัติตามข้อกำหนดในพื้นที่อันตราย ดูผลิตภัณฑ์ →

การควบคุมและการติดตามความร้อนอยู่ภายในขอบเขตเดียวกัน

เครื่องทำความร้อนที่ได้รับการรับรองซึ่งขับเคลื่อนจากแผงควบคุมที่ไม่ผ่านการรับรองจะล้มเหลวในการตรวจสอบอย่างรวดเร็วเท่ากับเครื่องทำความร้อนที่ไม่ผ่านการรับรอง ตู้สำหรับพื้นที่แบ่งโซนมีแนวคิดในการป้องกัน ใบรับรอง และเครื่องหมายของตัวเอง และรายการเคเบิล ต่อม และช่องระบายอากาศจะต้องตรงกัน เนื่องจากต่อมที่ไม่ผ่านการรับรองจะทำให้ระดับของตู้เป็นโมฆะ

เช่นเดียวกับการให้ความร้อนแบบติดตาม ตู้ควบคุมการติดตามตำแหน่งที่เป็นอันตรายรวมฟังก์ชันการควบคุมอุณหภูมิ การตรวจสอบ และการแจ้งเตือนไว้ภายในตู้ที่ได้รับการรับรองสำหรับโซนที่ให้บริการ โดยรักษาแหล่งจ่ายไฟ วงจรการตรวจจับ และหน้าสัมผัสสัญญาณเตือนให้อยู่ภายในขอบเขตที่ได้รับการรับรองหนึ่งขอบเขต

แนวทางปฏิบัติในการติดตั้งก็มีความสำคัญเช่นกัน คำแนะนำเกี่ยวกับ โครงสร้าง การติดตั้ง และการทำงานของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าป้องกันการระเบิด แสดงให้เห็นว่าการวางแนวของตู้และการจัดเส้นทางสายเคเบิลส่งผลต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการทดสอบเดินเครื่องอย่างไร

Flameproof Control Cabinet for Industrial Electric Heaters ตู้ควบคุมกันไฟสำหรับเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าอุตสาหกรรม ตู้อะลูมิเนียมหล่อหรือเหล็กเชื่อมพร้อมทางเข้าสายเคเบิลแบบปิดผนึกและส่วนประกอบควบคุม เหมาะสำหรับการติดตั้งเครื่องทำความร้อนในพื้นที่อันตรายที่รายละเอียดการรับรองและการทดสอบการใช้งานมีความสำคัญ ดูผลิตภัณฑ์ → Heat Tracing Control Cabinet for Hazardous Locations ตู้ควบคุมการติดตามความร้อนสำหรับสถานที่อันตราย ควบคุมและตรวจสอบการติดตามความร้อนทางไฟฟ้าด้วยการจัดการอุณหภูมิและพลังงาน รองรับวงจร 1–72 วงจรสำหรับการป้องกันการแช่แข็งและการบำรุงรักษาอุณหภูมิกระบวนการในไซต์งานที่มีความต้องการสูง ดูผลิตภัณฑ์ →

ความเสี่ยงในการจัดซื้อจัดจ้างที่เกิดขึ้นหลังการส่งมอบ

ปัญหาการรับรองส่วนใหญ่จะเป็นปัญหาด้านการจัดการมากกว่าทางเทคนิค และจะปรากฏขึ้นเมื่อเปิดลังแล้ว

  • ใบรับรองครอบคลุม 380 V/6 kW แต่มีการสั่งซื้อ 480 V/9 kW
  • ใบรับรองจะมีผลใช้ได้ในขณะที่รายงานการประเมินคุณภาพของผู้ผลิตหมดอายุ
  • แผ่นมาร์กจะละเว้นช่วงสภาพแวดล้อมหรือกลุ่มก๊าซ
  • มีการซื้อต่อม กล่องรวมสัญญาณ หรือเทอร์โมเวลส์บนรางเลื่อนเดียวกันโดยไม่มีการรับรองจาก Ex
  • องค์ประกอบทดแทนจะถูกสั่งซื้อในภายหลังจากแบบร่างที่ไม่ตรงกับตัวแปรที่ได้รับการรับรองอีกต่อไป

รายการตรวจสอบการสั่งซื้อล่วงหน้าสั้นๆ

  1. ตรวจสอบโซนและกลุ่มก๊าซ ไอ หรือฝุ่นจากแบบจำแนกพื้นที่
  2. แก้ไขหมวดหมู่และระดับการป้องกันที่ต้องการ จากนั้นจึงแก้ไขระดับอุณหภูมิ
  3. ขอหมายเลขใบรับรองและตรวจสอบในฐานข้อมูลสาธารณะของโครงการที่ออกใบรับรอง
  4. ตรวจสอบว่าตัวแปรที่เสนอ รวมถึงแรงดันไฟฟ้า กำลังวัตต์ วัสดุและกรอบหุ้ม อยู่ภายในขอบเขตใบรับรอง
  5. ยืนยันว่าผู้ผลิตมีการประเมินคุณภาพในปัจจุบันสำหรับสถานที่ผลิต
  6. จับคู่อุปกรณ์เสริมทุกชิ้นในการติดตั้งเดียวกันเข้ากับโซนเดียวกัน

การรับรองจะจัดการได้ง่ายที่สุดในขั้นตอนข้อกำหนด เมื่อการวาดโซน ข้อมูลของเหลว และขอบเขตใบรับรองอยู่บนโต๊ะเดียว เมื่ออุปกรณ์อยู่ที่ไซต์งาน ทุกช่องว่างจะกลายเป็นลำดับการเปลี่ยนแปลง ความล่าช้า หรือการปิดระบบ การตรวจสอบเครื่องหมายก่อนการสั่งซื้อจะมีค่าใช้จ่ายในช่วงบ่าย การแก้ไขในภายหลังจะทำให้โครงการต้องเสียค่าใช้จ่าย